GRUPO PIC FORMACIÓN Y CONSULTORÍA, S.L.
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Control de la Producción en Fabricación Mecánica
DURACIÓN :
100 horas
PRECIO :
A consultar
 

Financiación: Sin coste para trabajadores a través de la Formación Programada.

 

  • Realizar el control de la producción analizando y caracterizando modelos en fabricación mecánica.
  • Elaborar el programa de fabricación mecánica de un producto seriado partiendo del proceso las especificaciones técnicas del producto y plazo de entrega.
  • Planificar un encargo de fabricación mecánica la documentación del producto cantidad plazo de entrega coste proceso de fabricación estudio de tiempos disposición de los medios de producción calendario laboral incidencias de la mano de obra tiempo para el mantenimiento y suministro de materias de producción.

UD1. Programación de la producción en fabricación mecánica.

    1.1. Producción con limitaciones de stocks producción regular y extraordinaria producción por lotes.
    1.2. Programación de la producción. Plan agregado.
    1.3. Capacidades de producción y cargas de trabajo.
    1.4. Programa maestro de producción.
    1.5. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
    1.6. Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad.

UD2. Producción ajustada en fabricación mecánica.

    2.1. Plan maestro de producción y mejora.
    2.2. Círculos de calidad.
    2.3. Método Just in Time (J.I.T.).
    2.4. Nivelado de la producción.
    2.5. Tarjetas Kanban.
    2.6. Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.).
    2.7. Teoría de las limitaciones (T.O.C.).

UD3. Programación de proyectos y planificación de las necesidades en fabricación mecánica.

    3.1. Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad.
    3.2. Implantación de Seis Sigma.
    3.3. Programación de proyectos método PERT.
    3.4. Programación de proyectos método ROY.
    3.5. Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II.
    3.6. Lanzamiento de órdenes.

UD4. Control de la producción en fabricación mecánica.

    4.1. Técnicas para el control de la producción.
    4.2. Reprogramación.
    4.3. SMED en un entorno de fabricación ágil.
    4.4. Implantación y aplicación práctica de SMED.
    4.5. Métodos de seguimiento de la producción.
    4.6. Diagramas y tablas de Pareto.

La METODOLOGÍA ONLINE propuesta se ajusta a las características y necesidades de cada alumno/a, combinando las metodologías de enseñanza programada y de trabajo autónomo del alumnado con el asesoramiento de un/a formador/a especializado y mediante el uso de las nuevas tecnologías de la información y comunicación, creando un entorno de aprendizaje activo, próximo y colaborativo en el Campus Virtual.

    ENSEÑANZA PROGRAMADA: Persigue transmitir los conocimientos al alumnado sin la intervención directa de el/la formador/a, a través de la organización y estructuración de los contenidos de forma secuencial. La realización periódica de ejercicios y pruebas de autoevaluación permiten afianzar lo aprendido y corregir los posibles errores en el aprendizaje.

    TRABAJO AUTÓNOMO: Sistema de trabajo donde el/la alumno/a asume la responsabilidad de su proceso de aprendizaje, adaptándolo a su ritmo de trabajo y a sus propias necesidades, lo que exige una mayor implicación por su parte.

Las acciones formativas están diseñadas para propiciar el fomento de las habilidades, conocimientos y experiencias relevantes para el desarrollo profesional dentro del ámbito de la temática del curso.

El material didáctico objeto fundamental del proceso de enseñanza, será puesto a disposición del alumno en el Campus de manera ordenada y en los formatos más idóneos para ajustarlos a las especificaciones del curso. El alumno debe trabajarlos de manear autónoma dedicando un tiempo que dependerá de las necesidades individualizadas del alumno.

 
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